鍛造廠車間粉塵廢氣處理設(shè)備

脈沖布袋除塵器如圖所示：

系列設(shè)計(jì)

1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。

2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。

布袋除塵器的工作效率說明

布袋除塵器在新濾袋開始使用時(shí),是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴(kuò)散等作用捕集粉塵的；當(dāng)織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細(xì)塵粒的能力，較之同為高效除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出*。

  布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當(dāng)濾袋上附著的粉塵達(dá)到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過90%;達(dá)到150g/m2時(shí)，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計(jì)，前者約需1min,后者約需1h）。濾袋經(jīng)過清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時(shí)的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當(dāng)，甚至可超過99.9%.在正常狀態(tài)下，它對(duì)粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%.

鍛造廠車間粉塵廢氣處理設(shè)備

噴淋塔

噴淋塔工作原理

氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，引入凈化塔經(jīng)過填料層與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)氣體經(jīng)過凈化后再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到一般地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求低于國家排放要求。
                

噴淋塔的特點(diǎn)：

1.處理效率高，適用范圍廣；

2.設(shè)備占地面積少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低，噪音低；

4.耐腐蝕、性能好，使用壽命長；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，靈活性大，維護(hù)簡單、方便。
                

噴淋塔設(shè)備適用范圍

廣泛用于化工、輕工、電子、醫(yī)藥、印染、機(jī)械等行業(yè)中產(chǎn)生的氮氧化物、氨氣、硫酸霧、氟化氫等水溶性有毒有害氣體的凈化；亦可用于氨、甲醛、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理。