服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶(hù)定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
泰州/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng)
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
泰州/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng)
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)，需要經(jīng)過(guò)荷電、收集、清灰三個(gè)階段，直流高壓電使陰極線(xiàn)附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車(chē)間、油霧潤(rùn)滑車(chē)間、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
3、催化燃燒設(shè)備，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類(lèi)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。
操作說(shuō)明：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。